减少制造过程中的停机时间对于保持业务顺利有效地运行至关重要。
有许多可靠的减少停机时间的方法。无论您只是实施系统即可使现有设备平稳运行，还是对旧技术进行全面大修，您都有很多选择，可以将生产过程闲置的时间最小化。
这里有15种可靠的方法来减少制造业务的停机时间…
1.连续优化
减少停机时间的核心方法是将其视为连续过程。您应该说“我们已经完成了。我们减少了减少停机时间的减少时间。”
当您开始寻找减少停机时间的方法时，您会在任何地方看到它们。总是有改进的方法。
2.培训员工的新技能
培训新技能的人可能是不断减少停机时间并继续增强制造能力的强大方法。
例如，在机器人编程中培训您的焊接操作员可以帮助您从团队中这些熟练的成员中获得最大收益。很难在许多国家找到足够的熟练焊工。
3.与机器人自动化
自动化已越来越成为减少停机时间的基本方法。由于劳动力短缺和其他市场挑战，许多行业的制造商正在转向机器人自动化。
开始自动执行具有明显好处的简单任务，然后在您拥有更多经验时继续进行更复杂的任务，这通常是一个好主意。
4.保持设备处于工作状态
减少停机时间的经典方法是仅仅是为了确保您的设备始终处于正常工作状态。这一简单的步骤需要使用设备的每个人都保持警惕。
通过保持设备清洁良好，公司中的每个人都可以帮助防止延迟并保持流程顺利进行。
5.实施预防性维护
保持设备良好的一种正式方法是实施预防性维护计划。
这种类型的程序涉及定期检查和为您的设备提供明确的时间表，以帮助您积极识别并避免问题。
6.使用正确的编程软件
如果您选择通过机器人自动化减少停机时间，则使用的编程软件可能会对您的流程产生强大的影响。
正确的机器人编程软件将使您轻松自动化任务并不断优化生产线，以提高效率。
但是请注意，并非所有编程软件都是平等的，并且程序可能难以使用。其他人既易于使用又强大。
7.意外计划
当事情不可避免地出错时，还准备减少停机时间的一个重要方面。一些常见的问题可以是可以预见的，例如特定机器的故障或原材料交付的延迟。
在出现此类问题并制定应急计划时准备您将要做的事情。
8.利用数据为您的优势
数据可以是优化制造过程的强大工具。这包括减少停机时间。
通过在每个过程中跟踪数据，您可以快速识别潜在的问题并立即采取纠正措施。这甚至可以在您的计划步骤中开始，例如计算和减少机器人过程的周期时间。
9.脱机模拟过程
仿真是减少停机时间的极其强大的工具。例如，机器人模拟器是优化机器人程序而不破坏流程的宝贵工具。
当您使用离线编程时，您可以在机器人仍在运行时对其进行编程。只有在准备将新程序下载到其控制器的情况下，您才能停止机器人。亚搏手机版官方登录网站
10.投资质量控制
您的质量控制过程对于减少制造过程中的停机时间至关重要。
通过确保您的产品始终符合最高质量标准，您可以避免在必须重新打造许多故障产品的情况下。返工降低了制造设备的有效性，因此其影响可能很大。
11.对新技术开放
不开放新技术的公司可能会失败。这并不意味着扔钱在目前时尚的每种新技术中。这意味着从战略上投资于技术，可以帮助您实现目标。
机器人技术具有长期良好的记录。对于许多制造商而言，不使用机器人技术是一种冒险的策略。
12.保持最新的行业趋势
了解最新的行业趋势可以帮助您确定竞争对手可能还没有注意到的潜在机会，并意识到可能导致业务停机时间的本地和全球问题。
当您保持最新的最新变化时，您可以为可能影响您的潜在行业问题做好准备。同时，您将了解为行业中其他人工作的解决方案。
13.升级您的设备
当您的制造过程依赖过时的设备时，这是增加停机时间的秘诀。旧机器引起问题只是时间问题。
延长旧设备寿命的一种方法是战略性地应用机器人技术到一些过程。这有助于您立即使现代化。
14.准备紧急情况
即使采用最新的技术和详尽的应急计划，也可能完全无法控制的问题。
紧急情况发生，当他们这样做时，它们会导致大量停机时间。通过为意外的（例如全球大流行，供应链崩溃或任何其他重大世界事件）做好准备，您可以减少这些事件的影响。
15.使用特定应用程序的自动化
如果您选择机器人技术作为避免停机时间的工具，则如果机器人技术适合您的特定应用程序，它会有所帮助。
确保这一点的一种方法是选择专为您的特定应用程序设计的机器人编程软件。例如，Robodk具有针对各种常见任务的编程向导，包括机器人铣削和托盘。
任何制造过程中的停机时间对于每个参与人员来说都是昂贵和令人沮丧的。但是，当您遵循这些提示并使用此处列出的技巧时，即使面对紧急情况，也可以帮助减少生产过程的时间。
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