您想提高铣管作业的速度吗?当然，自动化是一个很好的选择，但是，你可能会想，机器人不是很复杂吗?它们不是占用很多空间吗?
在这个案例研究中，我们看看一个长期使用RoboDK的用户是如何创造出一个巧妙的商业铣管解决方案的。它是完全独立的，所有适合在一个集装箱!
和许多制造业一样，管材铣削是一个不断增长的市场。但随着铣管需求的增加，问题来了……
当您的生产过程已经达到极限时，您如何执行更多的铣削操作?
当你的管道铣削操作太慢
许多制造商面临的问题是他们的管材铣削过程太慢。传统的数控机床需要大量的时间来切割和加工大型管材和管道。
当你需要研磨大型管道时，这种缓慢的速度就变得更成问题了(到2026年，这种操作的需求将增加140%)。通常需要做几个较小的铣削操作，并在每个操作之间重置机器，这是非常耗时的。
机器人是铣铣大型管道的绝佳解决方案。他们有一个巨大的工作空间，你可以把他们应用到更广泛的铣削过程。这使得机器人铣削成为一个很好的解决方案优于传统的CNC工艺。
机器人铣削解决方案适用于所有尺寸的软金属管(铜，铝等)，小壁厚钢管和所有尺寸的塑料管。0.08英寸或更大壁厚的钢管仍然主要使用连接到机械臂的等离子体、水射流或激光切割。机器人可以轻松地铣削直径达40英寸的管道，并使用旋转工作台定位器轻松地切割80英寸的管道。
空间与复杂性:使用机器人的挑战
阻止一些制造商使用机器人的原因是他们认为部署机器人很复杂，而且机器人需要额外的空间。
除了购买机器人本身，您还需要采购执行铣削任务所需的所有额外组件。然后，你需要在你的设施中找到足够的空间来放置机器人和这些组件，以及所有的安全围栏和传感器。
如果你能买一个自给自足的机器人单元，包括你铣管所需的一切，这不是很棒吗?
(重新)介绍Sunrob机器人…
Sunrob Robotics是先进机器人应用的提供商。他们总部位于芬兰，专注于机器人管道铣削解决方案。他们还提供一系列其他机器人解决方案，包括包装和3D打印。
我们之前报道过该团队使用RoboDK用于一种灵活的油管切割解决方案为了他们的客户和他们的铣削解决方案定制冰球棒。
在他们的最新项目中，Sunrob Robotics公司试图满足日益增长的对更独立的机器人电池的需求。使用RoboDK，他们创造了一种铣管解决方案，可以装在集装箱里!
Sunrob的容器铣管解决方案
Sunrob管铣解决方案的理念是，您可以将其作为一个独立的单元部署到您的设施中。它是一个完全定制的管道制造工艺的现成应用程序。
机器人和所有必需的组件都预装在一个标准的集装箱里。
你不需要担心机器人及其相关组件将在你的设施中占用多少空间——你只需要为一个容器节省足够的空间，你知道这就足够了。
使用集装箱也不需要在机器人周围购买和安装安全围栏——你只需要关闭集装箱的一侧(Sunrob用卷帘门取代了它)，机器人就可以安全操作。这意味着机器人电池可以在室外或室内使用，以满足您的需求。
硬件设置
机器人单元是基于以下硬件组件:
- 一个标准大小的20或40英尺的集装箱。
- 库卡6自由度工业机械手。
- KUKA定位器旋转管道和移动机器人。
- 一个高速钢铣床主轴具有自动换刀功能或激光切割或等离子切割设备。
软件设置
铣管单元的核心软件组件为:
- RoboDK用于机器人编程。
- 生成加工路径的CAD/CAM程序。
- RoboDK插件，用于将CAM程序链接到机器人。
例如，Sunrob的一些客户使用Fusion 360来创建加工路径。然后他们使用RoboDK融合360插件通过RoboDK将这些加工路径发送给机器人。
加速你的管道铣削20%
使用像Sunrob这样的铣管解决方案有什么好处?
一个巨大的好处是提高了铣管作业的速度。这使您可以更快地磨更多的管道，帮助您跟上不断增长的需求，并更好地利用您的其他加工工艺。
Sunrob的一位客户，RoadPipe公司在芬兰，他们使用了这种管材铣削解决方案的早期版本，发现它非常有效。
RoadPipe公司首席执行官Rainer Jurvanen表示:
“我们10年前就应该买第一台机器人!”这种机器人铣削系统的速度大约是传统手工制造的20倍。”
这是新机器人用户的普遍看法。他们意识到，如果选择更早地使用机器人，他们可以节省多少时间、精力和资源。亚博app下载网址
如果你还没有开始铣管，现在是时候认真考虑了。等待将机器人添加到生产中并没有什么好处。
如何提高铣管作业效率
如果你想要改善你的管道铣削任务，像Sunrob Robotics这样的解决方案是一个很好的选择。你可以找到更多关于这个特定的解决方案在网站上．
而如果你想改进自己的机器人铣削工艺，一个很好的开始就是熟悉RoboDK。使用我们非常受欢迎的机器人编程软件，您可以轻松地编程各种制造过程，包括铣削和其他机器人加工任务。亚博ios下载
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